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1、根據(jù)產(chǎn)品零件圖紙、工藝規(guī)程和技術(shù)要求，使用編程軟件進(jìn)行加工程序編寫。 2、獨(dú)立制定合理的加工策略，包括工件裝夾定位方案、加工順序、刀具路徑規(guī)劃、切削參數(shù)優(yōu)化、刀具選擇等。 3、持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有加工程序，提升加工效率、表面質(zhì)量、尺寸穩(wěn)定性，減少空刀路徑，降低刀具磨損和加工成本。 4、利用仿真軟件，對編寫的程序進(jìn)行路徑模擬和碰撞檢查，確保程序安全性和邏輯正確性。 5、參與新程序的首件試切，現(xiàn)場跟蹤調(diào)試，解決試切中出現(xiàn)的問題，優(yōu)化程序并確保其滿足要求。 6、負(fù)責(zé)數(shù)控程序的規(guī)范命名、版本控制、存儲、備份及安全管理（防止程序泄露或誤用）。 7、編制清晰、準(zhǔn)確的加工作業(yè)指導(dǎo)書或程序說明文檔，包含必要的設(shè)置信息（工件零點(diǎn)、刀具清單及對刀參數(shù)、關(guān)鍵尺寸檢驗(yàn)要求、注意事項(xiàng)等）。 8、為操作人員提供程序相關(guān)的技術(shù)支持與指導(dǎo)，解釋程序意圖和關(guān)鍵步驟。 9、快速響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的與程序相關(guān)的加工問題（如報(bào)警、尺寸異常、刀具異常磨損等），分析原因，及時(shí)修正程序或調(diào)整參數(shù)。 10、根據(jù)加工需求，與工藝員或工裝設(shè)計(jì)人員協(xié)作，提出工裝夾具（車床夾具、銑床夾具、組合夾具等）的設(shè)計(jì)建議，確保工裝滿足編程和加工精度的要求。 11、根據(jù)加工材料和工藝要求，合理選用、試用和評估數(shù)控刀具。 12、參與新產(chǎn)品的加工可行性評估和工藝評審。 任職資格 1、中專及以上學(xué)歷，數(shù)控技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。具備扎實(shí)的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)者，學(xué)歷要求可適當(dāng)放寬。** 2、3年及以上制造業(yè)數(shù)控編程相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。具有機(jī)械密封件、泵閥零件等復(fù)雜、高精度零部件數(shù)控編程經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。 3、熟練掌握至少一種主流CAM軟件（如Mastercam, UG NX,等）進(jìn)行車削、銑削編程，有車銑復(fù)合編程經(jīng)驗(yàn)者尤佳。 4、有數(shù)控機(jī)床（CNC車床、CNC銑床/加工中心）實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。