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1. 工藝文件編制與維護(hù)：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的卷盤式噴灌機(jī)（包括PE管卷盤、噴頭車、水渦輪/柴油機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)、底盤、安全裝置等核心部件及整機(jī)裝配）生產(chǎn)工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）、工藝卡片、檢驗(yàn)規(guī)程等。
負(fù)責(zé)工藝文件的審核、發(fā)布、版本更新、分發(fā)、回收及存檔管理，確保文件的有效性和現(xiàn)場使用的正確性。
設(shè)計(jì)或優(yōu)化生產(chǎn)所需的工裝、夾具、模具方案，并參與驗(yàn)證。
2. 生產(chǎn)工藝實(shí)施與監(jiān)控：
深入生產(chǎn)現(xiàn)場，指導(dǎo)、監(jiān)督操作人員嚴(yán)格按照工藝文件要求進(jìn)行生產(chǎn)操作（如下料、成型、焊接、機(jī)加工、表面處理、部件裝配、整機(jī)裝配、液壓/氣壓管路連接、電氣布線、性能測試等）。
檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并糾正違規(guī)操作。
監(jiān)控關(guān)鍵工序和特殊過程（如焊接、涂裝、壓力測試等）的參數(shù)控制，確保符合工藝規(guī)范。
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝問題解決：
快速響應(yīng)并解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題（如裝配干涉、尺寸超差、性能不達(dá)標(biāo)、效率瓶頸等）。
分析問題根本原因，提出有效的臨時措施和長期解決方案。
協(xié)調(diào)相關(guān)部門（如質(zhì)量、采購、生產(chǎn)）共同處理跨部門工藝難題。
4. 工藝優(yōu)化與改進(jìn)：
跟蹤和分析卷盤式噴灌機(jī)生產(chǎn)線的效率、質(zhì)量、成本數(shù)據(jù)，識別工藝改進(jìn)機(jī)會。
主導(dǎo)或參與工藝優(yōu)化項(xiàng)目，如提高材料利用率、減少工時消耗、提升設(shè)備OEE、簡化操作步驟、提升裝配精度等。
試驗(yàn)并驗(yàn)證新工藝、新材料、新設(shè)備或新技術(shù)的應(yīng)用可行性。
5. 工藝驗(yàn)證與首件確認(rèn)：
參與新產(chǎn)品、新工藝或重大設(shè)計(jì)變更的試生產(chǎn)（小批量、中試），進(jìn)行工藝驗(yàn)證。
6. 工藝培訓(xùn)與技術(shù)支持：
對生產(chǎn)操作人員、檢驗(yàn)人員進(jìn)行工藝規(guī)程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)范的培訓(xùn)與考核。
為生產(chǎn)、質(zhì)量、采購等部門提供必要的工藝技術(shù)支持。
7. 工藝數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)化：
收集、整理、分析工藝相關(guān)數(shù)據(jù)，為管理決策提供依據(jù)。
參與或推動生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化工作。
8. 成本控制意識：
在工藝設(shè)計(jì)和優(yōu)化中，充分考慮成本因素，提出降本增效的方案。
9. 安全與環(huán)境：
確保所負(fù)責(zé)的工藝符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的相關(guān)法規(guī)及公司規(guī)定。
任職資格要求：
大專及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化、機(jī)電一體化、農(nóng)業(yè)機(jī)械化、材料成型及控制工程、焊接技術(shù)與工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
3年以上機(jī)械制造行業(yè)工藝技術(shù)相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。
有編制SOP、BOM、PFMEA、控制計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
有工裝夾具設(shè)計(jì)或改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。