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1、焊接操作與工藝執(zhí)行 負(fù)責(zé)壓力容器、管件（法蘭、彎頭、支吊架等）的焊接作業(yè)，確保焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求（如ASME、GB、NB/T）； 嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程（WPS），合理調(diào)整焊接參數(shù)（電流、電壓、速度等），控制焊接變形及殘余應(yīng)力。 2、質(zhì)量檢測與缺陷處理 配合質(zhì)檢部門進(jìn)行焊縫自檢及專檢，記錄焊接數(shù)據(jù)并提交檢測報告； 分析焊接缺陷（如氣孔、裂紋、未熔合等），制定返修方案并實施。 3、設(shè)備與工具管理 負(fù)責(zé)焊接設(shè)備（焊機(jī)、氬弧焊槍、預(yù)熱裝置等）的日常維護(hù)、點檢及故障報修； 管理焊接材料（焊條、焊絲、保護(hù)氣體）的儲存及使用，防止受潮、污染。 4、安全與規(guī)范執(zhí)行 遵守安全操作規(guī)程，正確使用勞保用品，確保焊接作業(yè)中防火、防爆、防觸電等措施落實； 監(jiān)督工作區(qū)域6S管理，及時清理焊渣、廢氣等危險源。 5、技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn) 指導(dǎo)初級焊工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，參與焊接技能培訓(xùn)及工藝交底； 協(xié)助工程師優(yōu)化焊接工藝，提出效率提升或成本節(jié)約建議。 6、文檔與記錄管理 填寫焊接過程記錄表、工藝參數(shù)表及質(zhì)量跟蹤卡； 參與焊接工藝評定（PQR）及工藝文件歸檔工作。 原標(biāo)題：《高級電焊工》