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1. 生產(chǎn)計劃編制與排程 訂單分析：根據(jù)銷售訂單或預(yù)測需求，評估產(chǎn)品數(shù)量、交期及優(yōu)先級，制定月度/周/日生產(chǎn)計劃。 產(chǎn)能規(guī)劃：結(jié)合注塑機臺數(shù)量、模具狀態(tài)、人員配置等，合理分配機臺任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)效率。 排產(chǎn)協(xié)調(diào)：與模具、技術(shù)部門確認模具可用性，避免因換?；蚓S修導(dǎo)致計劃延誤。 2. 生產(chǎn)進度監(jiān)控與調(diào)整 實時跟蹤：通過生產(chǎn)報表或MES系統(tǒng)監(jiān)控各機臺生產(chǎn)進度，確保按計劃執(zhí)行。 異常處理：針對設(shè)備故障、原料短缺等突發(fā)問題，及時調(diào)整排產(chǎn)并通知相關(guān)部門（如維修、采購）。 交期保障：對延遲訂單啟動應(yīng)急方案（如加班、外協(xié)），確?？蛻艚桓稌r效。 3. 物料與庫存管理 物料需求計算：根據(jù)BOM（物料清單）協(xié)調(diào)采購部門準(zhǔn)備原料（如塑料粒子）、輔料及包裝材料。 庫存控制：監(jiān)控半成品/成品庫存水平，避免積壓或短缺，確保JIT（準(zhǔn)時制）生產(chǎn)。 4. 跨部門協(xié)作 與生產(chǎn)車間溝通：傳達生產(chǎn)指令，確認工藝參數(shù)（如溫度、壓力）的準(zhǔn)確性。 與品質(zhì)部門聯(lián)動：跟蹤不良品率，協(xié)調(diào)返工或補產(chǎn)計劃。 與銷售/物流對接：反饋生產(chǎn)狀態(tài)，協(xié)助安排發(fā)貨計劃。 5. 數(shù)據(jù)管理與優(yōu)化 報表制作：統(tǒng)計生產(chǎn)效率（如OEE）、達成率等KPI，分析生產(chǎn)瓶頸。 流程改進：提出優(yōu)化排產(chǎn)邏輯、減少換模時間（如SMED）等建議，提升整體產(chǎn)能。 6. 其他職責(zé) 模具管理：參與模具維護計劃，減少生產(chǎn)中斷風(fēng)險。 5S與安全：監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場秩序，確保計劃執(zhí)行符合安全規(guī)范。 任職要求 技能：熟悉注塑工藝、ERP/MRP系統(tǒng)操作，精通Excel軟件。 素質(zhì)：具備較強邏輯分析能力、抗壓能力及溝通協(xié)調(diào)能力。 經(jīng)驗：2年以上注塑或類似生產(chǎn)計劃經(jīng)驗優(yōu)