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方針目標(biāo)管理：KPI達(dá)成和消除差異。制程工序評(píng)估、稽核；品管檢驗(yàn)手段確認(rèn)、提升
1.評(píng)估：參與制程現(xiàn)場(chǎng)異?，F(xiàn)象的真因分析，根據(jù)工程部技術(shù)人員對(duì)制程異常主因進(jìn)行核實(shí)，并做不良現(xiàn)象在現(xiàn)確認(rèn)，按照品質(zhì)系統(tǒng)常規(guī)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估其風(fēng)險(xiǎn)值。
2.稽查：按照客戶(hù)提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所描述的產(chǎn)品基本或特殊功能，對(duì)制程檢驗(yàn)評(píng)估其檢測(cè)手段是否可靠、完整。
3.品管檢驗(yàn)手段確認(rèn)：根據(jù)客戶(hù)提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所描述的產(chǎn)品基本或特殊功能確保制程生產(chǎn)中各檢驗(yàn)工站的檢驗(yàn)方法和工具，可被如實(shí)執(zhí)行，能有效滿(mǎn)足公司產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范要求。
4.品管檢驗(yàn)手段提升：根據(jù)公司提供的《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》、ECN、業(yè)務(wù)資料、外來(lái)文件、郵箱等信息，對(duì)制程檢驗(yàn)方法、工具進(jìn)行評(píng)估，在保證其檢驗(yàn)結(jié)果的前提下，簡(jiǎn)化檢驗(yàn)內(nèi)容，優(yōu)化檢驗(yàn)工具，提升工作效率或降低檢驗(yàn)成本。
雙歸零：異常根因確認(rèn)、異常風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、改善驗(yàn)證
1.異常真因核實(shí)：在分析主因核實(shí)中，現(xiàn)場(chǎng)分析，再現(xiàn)分析，客觀分析，實(shí)事求是。
2.異常風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:立足于產(chǎn)品的使用主要功能，從使用者的抱怨、使用中可能發(fā)生的頻率、售后服務(wù)的困難程度，三個(gè)角度對(duì)問(wèn)題樣本進(jìn)行潛在的失敗風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
3.異常改善驗(yàn)證：按照短期對(duì)策處理措施驗(yàn)證，長(zhǎng)期預(yù)防改善措施驗(yàn)證，異常關(guān)閉歸檔，周期性常規(guī)稽核，四個(gè)階段持續(xù)跟進(jìn)改善結(jié)果。
質(zhì)量文化建設(shè)：品質(zhì)持續(xù)改善管理
1.將異常現(xiàn)象完整、如實(shí)的描述，反饋給責(zé)任單位，并將其記錄入案，建立系統(tǒng)的“制程異常履歷檔案”。
2、短期對(duì)策措施驗(yàn)證：以保證生產(chǎn)順暢滿(mǎn)足生產(chǎn)交期為前提，確保品質(zhì)滿(mǎn)足客戶(hù)要求，協(xié)助工程部和生產(chǎn)部完成糾正異常產(chǎn)生的錯(cuò)誤動(dòng)作。
3.長(zhǎng)期預(yù)防改善措施：主導(dǎo)預(yù)防改善措施的實(shí)施，核實(shí)已作變更的人/機(jī)/料/法/環(huán)如實(shí)執(zhí)行，并驗(yàn)證對(duì)策改善有效。