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1. 生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理 ? 根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃，分解任務(wù)至裝配車間、機(jī)加車間及物流組，制定詳細(xì)生產(chǎn)排程，明確各環(huán)節(jié)時(shí)間節(jié)點(diǎn)與優(yōu)先級(jí)。 ? 協(xié)調(diào)跨車間生產(chǎn)協(xié)作，解決工序銜接、設(shè)備共享等問題，確保生產(chǎn)流程順暢。 ? 實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃以應(yīng)對訂單變更、設(shè)備故障等突發(fā)情況，保障客戶交期。 2. 車間運(yùn)營與現(xiàn)場管理 ? 裝配車間：監(jiān)督設(shè)備組裝、調(diào)試、檢驗(yàn)等流程，確保裝配工藝符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；優(yōu)化裝配線布局與操作規(guī)范，提升生產(chǎn)效率。 ? 機(jī)加車間：管理金屬切削、加工中心等設(shè)備運(yùn)行，監(jiān)控加工精度與質(zhì)量，推進(jìn)工裝夾具優(yōu)化，降低廢品率。 ? 物流組：統(tǒng)籌物料配送、成品倉儲(chǔ)與發(fā)貨，優(yōu)化物流路徑，保障物料及時(shí)供應(yīng)，避免庫存積壓或短缺。 3. 質(zhì)量管理與成本控制 ? 貫徹公司質(zhì)量方針，落實(shí)生產(chǎn)過程質(zhì)量管控措施，減少返工與質(zhì)量事故。 ? 分析生產(chǎn)成本（人工、材料、能耗等），制定降本方案（如優(yōu)化工藝、減少浪費(fèi)），嚴(yán)格控制生產(chǎn)預(yù)算。 4. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人員管理 ? 組建高效生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，明確各車間、班組崗位職責(zé)，制定績效考核標(biāo)準(zhǔn)，激勵(lì)員工達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。 ? 組織技能培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育，提升員工操作水平與安全意識(shí)，培養(yǎng)技術(shù)骨干與基層管理人才。 5. 設(shè)備與安全管理 ? 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，監(jiān)督執(zhí)行情況，保障設(shè)備完好率與利用率；提出設(shè)備更新或改造建議。 ? 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期開展安全檢查與隱患排查，確保車間作業(yè)環(huán)境符合安全規(guī)范。 6. 跨部門協(xié)作與溝通 ? 對接銷售部門，反饋訂單交付進(jìn)度與生產(chǎn)能力，協(xié)同調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。 ? 與技術(shù)部門合作，落實(shí)新產(chǎn)品工藝要求，解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題。 ? 配合采購、倉儲(chǔ)部門，確保物料供應(yīng)與庫存管理滿足生產(chǎn)需求。

教育背景：機(jī)械工程、工業(yè)工程、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)本科及以上學(xué)歷；大專學(xué)歷需具備豐富經(jīng)驗(yàn)。

工作經(jīng)驗(yàn)：8年以上專用設(shè)備制造行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，5年以上生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

? 精通生產(chǎn)計(jì)劃排程、現(xiàn)場管理、成本控制及質(zhì)量管理知識(shí)，熟悉ISO 9001等管理體系。

? 卓越的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與資源整合能力，能高效處理多車間協(xié)同問題。 ? 較強(qiáng)的決策能力與問題解決能力，善于應(yīng)對生產(chǎn)突發(fā)狀況。 ? 良好的團(tuán)隊(duì)管理與溝通能力，能激發(fā)團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力與創(chuàng)新意識(shí)。

福利待遇：

五險(xiǎn)一金、節(jié)假日福利、生日福利、員工體檢、餐費(fèi)補(bǔ)貼