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1.研究設(shè)計、改進生產(chǎn)方法和運營流程； 2.設(shè)計與改進操作方法和現(xiàn)場布置； 3.規(guī)劃、設(shè)計程序來提高生產(chǎn)效率，降低定額消耗； 4.制定和完善企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范和作業(yè)標準； 5.對庫存進行優(yōu)化分析，改進供應(yīng)鏈瓶頸； 6.對工作定額、勞動定額進行分析測定，并實施改進； 7.對物料、能源等消耗定額進行測定、改進，并進行成本控制； 8.制定工程產(chǎn)能策略，監(jiān)督產(chǎn)能情況，及時提供解決措施； 9.將工廠布局規(guī)劃與廠房設(shè)施等條件結(jié)合，合理規(guī)劃生產(chǎn)線； 10.完成新項目前期規(guī)劃、同步工程、預(yù)驗收等環(huán)節(jié)中相應(yīng)的工業(yè)工程及工裝工程工作； 11.利用工業(yè)工程的方法、工具，支持生產(chǎn)線實施精益制造，包括人員負荷分析、生產(chǎn)排產(chǎn)計劃及人員配置、瓶頸分析及改善等； 12.與PMC、制作部門合作在生產(chǎn)過程中控制； 13.與工程科、制造部合作新產(chǎn)品的導(dǎo)入，如：制程規(guī)劃，工裝設(shè)計等等； 14.與質(zhì)量部合作的品質(zhì)效率提升； 15.運營中心內(nèi)外生產(chǎn)物流信息平臺的建設(shè)與優(yōu)化，新的生產(chǎn)方式的引入與應(yīng)用等； 16.運營中心部分流程制作與推導(dǎo)，比如：新的設(shè)施規(guī)劃對應(yīng)的“返工返修流程”“物料超市配送流程”“換線流程”等； 17.主導(dǎo)工廠的精益生相關(guān)改善，對各個部門提供對應(yīng)的培訓(xùn)； 18.公司層面下達的工作任務(wù)或項目；