一、設(shè)備規(guī)劃與選型?
- 依據(jù)生產(chǎn)工藝需求及產(chǎn)能規(guī)劃,主導(dǎo)新設(shè)備的調(diào)研、選型與采購工作,評(píng)估設(shè)備性能、精度、可靠性及性價(jià)比,確保引入設(shè)備滿足生產(chǎn)高質(zhì)量制動(dòng)盤的要求。?
- 參與工廠設(shè)備布局規(guī)劃,合理安排生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備及物流設(shè)備的位置,優(yōu)化生產(chǎn)動(dòng)線,提高空間利用率與生產(chǎn)效率。?
二、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)管理?
- 建立健全生產(chǎn)設(shè)備的日常運(yùn)行管理制度,監(jiān)督設(shè)備操作規(guī)范執(zhí)行情況,確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障。?
- 制定設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,組織設(shè)備定期保養(yǎng)、點(diǎn)檢及大修工作,運(yùn)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障隱患并處理,降低設(shè)備突發(fā)故障率。?
- 負(fù)責(zé)設(shè)備維修管理,組建高效維修團(tuán)隊(duì),快速響應(yīng)設(shè)備故障報(bào)修,組織故障分析與搶修,運(yùn)用根因分析法查明故障原因,制定改進(jìn)措施防止問題重復(fù)發(fā)生,縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間。?
三、設(shè)備技術(shù)改造與升級(jí)?
- 關(guān)注行業(yè)新技術(shù)、新工藝發(fā)展趨勢(shì),結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際需求,提出設(shè)備技術(shù)改造與升級(jí)方案,提升設(shè)備自動(dòng)化、智能化水平,提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。?
- 組織實(shí)施設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目,協(xié)調(diào)技術(shù)、生產(chǎn)、采購等部門資源,確保項(xiàng)目按時(shí)、按質(zhì)完成,評(píng)估改造效果并持續(xù)優(yōu)化。?
四、設(shè)備資產(chǎn)管理?
- 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的全生命周期資產(chǎn)管理,建立完善的設(shè)備臺(tái)賬,準(zhǔn)確記錄設(shè)備采購、安裝、使用、維修、報(bào)廢等信息,實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)動(dòng)態(tài)管理。?
- 定期對(duì)設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行盤點(diǎn)與評(píng)估,合理規(guī)劃設(shè)備更新計(jì)劃,優(yōu)化設(shè)備資源配置,降低設(shè)備閑置率,提高資產(chǎn)利用率。?
五、團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn)?
- 組建和管理設(shè)備管理團(tuán)隊(duì),明確團(tuán)隊(duì)成員崗位職責(zé),制定績(jī)效考核制度,合理分配工作任務(wù),指導(dǎo)和監(jiān)督下屬工作,提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平與執(zhí)行力。?
- 組織開展設(shè)備操作、維護(hù)、維修等技能培訓(xùn)及安全培訓(xùn),提高員工設(shè)備管理意識(shí)與專業(yè)技能,打造高素質(zhì)設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)。?
六、成本控制與節(jié)能減排?
- 制定設(shè)備管理成本預(yù)算,嚴(yán)格控制設(shè)備采購、維修、保養(yǎng)等費(fèi)用支出,通過優(yōu)化維修策略、降低備件庫存等方式降低設(shè)備管理成本。?
- 推動(dòng)設(shè)備節(jié)能技術(shù)應(yīng)用與改造,制定設(shè)備節(jié)能減排目標(biāo)與措施,監(jiān)測(cè)設(shè)備能耗指標(biāo),持續(xù)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行能效,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。