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1. 管理質(zhì)量管理部的正常運行；協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施；管理質(zhì)量管理部IQC、IPQC、全檢員、OQC的正常工作；對來料和出貨的品質(zhì)負(fù)責(zé). 2. 質(zhì)量管理制度建設(shè) 組織制定公司質(zhì)量管理各項規(guī)章制度,組織如召開質(zhì)量會議。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行通過審批的各項制度,并根據(jù)企業(yè)的實際發(fā)展情況適時予以修訂。 建立本部門工作流程、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)文件。 建立本公司相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)如：《IQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《IPQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《FQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)》與《OQC檢驗標(biāo)準(zhǔn)》. 3.質(zhì)量檢驗 組織對原材料的檢驗,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān). 組織對外協(xié)廠（OEM）的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗、評價。 組織、指導(dǎo)公司進(jìn)行生產(chǎn)過程中的工序檢驗。 依據(jù)技術(shù)文件組織對完工后的成品進(jìn)行出廠檢驗，保證產(chǎn)品的出廠合格率。 4. 質(zhì)量控制/質(zhì)量成本控制 按公司規(guī)定組織對公司生產(chǎn)工藝水平、制程條件、設(shè)備保養(yǎng)狀況進(jìn)行例行檢查。 設(shè)立專職人員對生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制,組織對生產(chǎn)工藝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查。 組織對新機(jī)種、新物料、新供應(yīng)的質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制,及時對原材料、半成品、成品質(zhì)量問題進(jìn)行妥善處理。 5. 質(zhì)量分析與質(zhì)量改進(jìn) 會同銷售部聽取顧客意見，組織對產(chǎn)品質(zhì)量問題和顧客意見進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施,及時組織改進(jìn)落后工藝及不規(guī)范操作。 安排人員每周、月定期編制產(chǎn)品質(zhì)量報表，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。 6. 管理體系建設(shè)與推進(jìn) 參與公司管理體系方針的踐行、部門體系運行過程目標(biāo)的制定并推進(jìn)達(dá)標(biāo)行動，建立健全的控制體系.協(xié)調(diào)公司內(nèi)外相關(guān)部門，積極組織各項質(zhì)量體系的運作和實施。 7. 建立質(zhì)量信息庫 組織人員對于IQC、IPQC、FQC、OQC、QE記錄以電子檔的形式進(jìn)行匯總。 對于客戶投訴與客戶退貨的問題點以電子檔的形式進(jìn)行歸類存檔。 8. 協(xié)助供應(yīng)商管理 對來料問題進(jìn)行統(tǒng)計、分析、原因分析、糾正及預(yù)防措施的制定：定期對供應(yīng)商進(jìn)行評定考核、審廠。 9.本部門及協(xié)助產(chǎn)線7S的跟進(jìn)，培訓(xùn)計劃的制定并實施。 10.按公司各類管理體系要求做好本崗的相關(guān)工作； 11.參與執(zhí)行過程的環(huán)境因素、危險源\信息資產(chǎn)的識別、風(fēng)險評價和管理，相關(guān)目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案及異常改善； 任職資格： 1、大專及以上學(xué)歷，電子信息、新能源、工業(yè)工程以及汽車相關(guān)專業(yè)； 2、汽車行業(yè)3年以上同崗位質(zhì)量管理相關(guān)工作經(jīng)驗 3、熟悉新能源汽車行業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程，熟悉IATF16949體系標(biāo)準(zhǔn)； 熟練運用8D/5why的分析手法；熟練應(yīng)用五大工具（APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA）；具備數(shù)據(jù)分析和失效分析能力。 4、具備清晰的邏輯思維，優(yōu)秀的書面和口頭表達(dá)能力，基本英文讀寫能力，良好的溝通協(xié)調(diào)能力。 5、有良好的職業(yè)素養(yǎng)、優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)力、組織協(xié)調(diào)及溝通抗壓力。 6、具IATF16949內(nèi)審員證書