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一、核心生產(chǎn)操作與組裝：
1、嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程： 按照設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件（SOP）和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（WI），精確完成電池模組堆疊、電芯連接、線(xiàn)束裝配、BMS（電池管理系統(tǒng)）安裝、熱管理系統(tǒng)安裝、外殼組裝等關(guān)鍵工序。
2、設(shè)備操作與維護(hù)： 熟練操作PACK生產(chǎn)線(xiàn)相關(guān)設(shè)備（如激光焊接機(jī)等），進(jìn)行日常點(diǎn)檢、基礎(chǔ)保養(yǎng)和簡(jiǎn)單故障處理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。及時(shí)上報(bào)復(fù)雜設(shè)備問(wèn)題。
3、物料管理： 負(fù)責(zé)工位物料的領(lǐng)取、核對(duì)、使用和保管，確保物料正確、數(shù)量準(zhǔn)確，遵守先進(jìn)先出原則，及時(shí)反饋物料異常（如不良品、缺料）。

二、質(zhì)量保證與過(guò)程控制：
1、過(guò)程自檢與互檢： 對(duì)自身操作工序進(jìn)行100%自檢（如焊接質(zhì)量、裝配尺寸、線(xiàn)束連接、清潔度、標(biāo)簽粘貼等），并對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并攔截不良品流入下道工序。
2、首件檢驗(yàn)： 參與或執(zhí)行新批次、新產(chǎn)品上線(xiàn)時(shí)的首件檢驗(yàn)工作，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄： 如實(shí)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄、測(cè)試報(bào)告、設(shè)備點(diǎn)檢表等，確保數(shù)據(jù)的可追溯性。
4、執(zhí)行質(zhì)量控制點(diǎn)： 嚴(yán)格在關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)（如焊接后、組裝后、測(cè)試后）按要求進(jìn)行檢查和確認(rèn)。
5、反饋質(zhì)量問(wèn)題： 主動(dòng)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量異常、潛在風(fēng)險(xiǎn)或工藝缺陷，協(xié)助工程師進(jìn)行初步分析。

三、測(cè)試與驗(yàn)證支持：
1、執(zhí)行PACK測(cè)試： 按照測(cè)試規(guī)程操作測(cè)試設(shè)備，完成PACK的電氣性能測(cè)試（如開(kāi)路電壓、內(nèi)阻、絕緣電阻、耐壓測(cè)試）、功能測(cè)試等。
2、測(cè)試結(jié)果判定： 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行初步判定，識(shí)別不合格項(xiàng)。
3、測(cè)試設(shè)備操作與維護(hù)： 熟練操作各類(lèi)測(cè)試臺(tái)架和儀器，進(jìn)行日常校準(zhǔn)點(diǎn)檢和維護(hù)

四、安全與環(huán)境：
嚴(yán)格遵守安全規(guī)程： 深刻理解并嚴(yán)格執(zhí)行鋰電生產(chǎn)安全規(guī)范（特別是高壓安全、防火防爆、化學(xué)品安全、靜電防護(hù)、激光安全、機(jī)械安全等），正確佩戴和使用勞保用品。

五、領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)
原標(biāo)題：《PACK技術(shù)員》