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流水線機(jī)修崗位的核心職責(zé)是保障生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，通過(guò)日常維護(hù)、故障排除、協(xié)作優(yōu)化等措施提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，以下是具體職責(zé)的詳細(xì)說(shuō)明：
一、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 日常維護(hù)
執(zhí)行設(shè)備每日點(diǎn)檢，檢查潤(rùn)滑、清潔、緊固等基礎(chǔ)狀態(tài)，確保設(shè)備無(wú)異常磨損或泄漏。
定期更換易損件（如皮帶、軸承、密封圈），記錄更換周期與型號(hào)，建立備件清單。
- 清潔設(shè)備表面及內(nèi)部灰塵、油污，防止因雜質(zhì)積累導(dǎo)致故障。
2. 預(yù)防性維護(hù)
- 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如溫度、振動(dòng)、噪音）制定月度/季度保養(yǎng)計(jì)劃，提前更換老化部件。
- 參與設(shè)備大修或技術(shù)改造，優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)以提升穩(wěn)定性（如調(diào)整傳送帶張力、優(yōu)化電機(jī)功率匹配）。
3. 記錄與報(bào)告
- 填寫《設(shè)備維護(hù)日志》，記錄維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容、更換部件及異常情況。
- 匯總設(shè)備故障率、停機(jī)時(shí)間等數(shù)據(jù)，為管理層提供改進(jìn)建議。
二、故障排除與修復(fù)
1. 快速響應(yīng)
- 接到故障報(bào)警后，**10分鐘內(nèi)**到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)“看、聽、摸、聞”初步判斷故障類型（如電機(jī)過(guò)熱、傳送帶卡滯）。
- 使用萬(wàn)用表、振動(dòng)儀等工具檢測(cè)電氣參數(shù)或機(jī)械振動(dòng)，定位故障點(diǎn)（如傳感器失靈、齒輪磨損）。
2. 修復(fù)與驗(yàn)證
- 更換損壞部件或調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如調(diào)整PLC程序、校準(zhǔn)傳感器位置），確保修復(fù)后設(shè)備運(yùn)行參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 試運(yùn)行設(shè)備30分鐘以上，觀察無(wú)異常后再交付生產(chǎn)使用。
3. 復(fù)雜問(wèn)題處理
- 針對(duì)反復(fù)故障或設(shè)計(jì)缺陷，提出改進(jìn)方案（如增加防護(hù)罩、優(yōu)化控制邏輯），協(xié)同工程師實(shí)施。
三、安全與協(xié)作
1. 安全規(guī)范執(zhí)行
- 操作前穿戴絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備，斷電后懸掛“禁止合閘”警示牌。
- 定期檢查設(shè)備安全裝置（如急停按鈕、防護(hù)欄），確保其靈敏有效。
2. 跨部門協(xié)作
- 與生產(chǎn)班組溝通設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)警潛在故障，避免非計(jì)劃停機(jī)。
- 協(xié)助質(zhì)量部門分析設(shè)備因素導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷（如尺寸偏差、表面劃痕），提供改進(jìn)建議。
3. 培訓(xùn)與指導(dǎo)
- 對(duì)操作工進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)培訓(xùn)（如清潔、潤(rùn)滑方法），減少人為操作失誤。
- 指導(dǎo)新入職機(jī)修工熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)與維修流程，提升團(tuán)隊(duì)整體效率。
四、技能與素質(zhì)要求
1. 專業(yè)技能
- 掌握機(jī)械制圖、液壓傳動(dòng)、電氣控制等基礎(chǔ)知識(shí)，能讀懂設(shè)備圖紙。
- 變頻器調(diào)試、傳感器校準(zhǔn)等技能，具備獨(dú)立解決復(fù)雜問(wèn)題的能力。
2. 軟技能
- 抗壓能力：在生產(chǎn)高峰期或緊急故障時(shí)保持冷靜，快速制定解決方案。
- 學(xué)習(xí)能力：關(guān)注行業(yè)新技術(shù)（如預(yù)測(cè)性維護(hù)、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備監(jiān)控），提升維修效率。