崗位職責:
1、負責制定壓鑄技術(shù)開發(fā)計劃和發(fā)展長遠規(guī)劃并組織實施,掌握國內(nèi)外壓鑄技術(shù)新動態(tài),組織制定和實施重大技術(shù)決策和方案;
2、牽頭組織和負責實施壓鑄工藝設計、工藝改進等具體項目,識別并解決項目實施過程中的關鍵技術(shù)問題,負責技術(shù)方案評審,并保證技術(shù)成功;
3、負責潛在訂單可行性技術(shù)評估、報價成本分析等,參與客戶技術(shù)交流,協(xié)助新項目定點工作;
4、組織配合新項目新產(chǎn)品壓鑄報價分析(DFM\TA\FS分析),并根據(jù)客戶需求和降本原則、保證產(chǎn)品達到客戶要求;
5、全面負責壓鑄工藝、設備、工裝、模具、工序設計評審和風險評估工作,確定壓鑄工藝關鍵流程,深入分析技術(shù)條件,評估新項目新產(chǎn)品并給出技術(shù)評估和建議;
6、負責指導、處理、協(xié)調(diào)和解決新項目中出現(xiàn)的技術(shù)問題,對新項目試制過程進行監(jiān)控、總結(jié)和改善,完成PDCA閉環(huán)管理,協(xié)新項目小組完成APQP過程實現(xiàn);
7、負責新產(chǎn)品新項目開發(fā)過程中的Q、C、D目標評估和總結(jié)工作,以及量產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)難題;
8、負責在批量生產(chǎn)時的持續(xù)改進工作、為生產(chǎn)提供技術(shù)支持,組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等多部門技術(shù)問題討論和改進措施,通過工藝、工裝和模具、節(jié)拍優(yōu)化、人效提高、layout等手段保證QC的實現(xiàn);
9、負責結(jié)合前端開發(fā)設計、立足生產(chǎn)現(xiàn)場,積極組織解決現(xiàn)場工藝問題,切實解決在壓鑄工藝開發(fā)、生產(chǎn)中的技術(shù)和工藝難題;
10、負責協(xié)助客戶投訴處理過程中的技術(shù)分析和支持等工作;
11、 負責指導和審核團隊人員完成壓鑄工藝文件及作業(yè)指導書;負責新設備新工藝的導入、引進和評估驗收等工作;
12、負責牽頭組織壓鑄技術(shù)攻關項目,通過提升產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)降本增效,并組織技術(shù)成果及經(jīng)濟效益的專業(yè)評價工作;
13、管理公司的壓鑄核心技術(shù)知識庫體系、建立完整的技術(shù)檔案,儲備和積累核心數(shù)據(jù),形成核心競爭力;
14、負責壓鑄技術(shù)部門組織搭建和建議,壓鑄技術(shù)團隊管理、技術(shù)指導和培訓、考核激勵等,通過多種手段提升團隊整體技術(shù)管理水平;
15、領導安排的其他工作。
任職資格:
1、大學本科及以上學歷,材料、車輛工程、機械類工科專業(yè);
2、接受過汽車行業(yè)五大工具、IATF16949、項目管理、材料和產(chǎn)品壓鑄知識等方面的培訓;
3、10年以上復雜、高精度要求的高壓壓鑄模具/工藝設計、工藝經(jīng)驗及管理經(jīng)驗,5年以上團隊管理經(jīng)驗,年齡在45歲以內(nèi);
4、具備良好的5M1E知識和實際運用經(jīng)驗,熟悉了解并運用IATF16949質(zhì)量管理體系;
5、具有豐富的項目開展經(jīng)驗,具備統(tǒng)籌解決現(xiàn)場故障的能力,善于發(fā)現(xiàn)、尋找并解決問題。
6、全面精通壓鑄設備、模具、工藝、工裝夾具等整個壓鑄工藝流程設計;
7、掌握APQP、PPAP、SPC、FMEA、 IE等常用工藝工程方法與工具,精通3D、2D設計軟件;
8、熟悉了解高壓壓鑄工作原理;
9、熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用標準;
10、工作作風踏實、創(chuàng)新思維、勤于鉆研;
11、具有優(yōu)秀的溝通協(xié)調(diào)能力和決策能力;
12、具備很強的組織能力、執(zhí)行力和團隊領導能力;
13、具有很強的分析和解決問題的能力,善于預防和處理突發(fā)事件;
14、有持續(xù)提高技術(shù)水平意識,責任心強,有較高的工作熱情及抗壓能力。