国产福利酱国产一区二区|亚洲精品一区二区三区成人|9l肥熟女福利视频导航|91嫩草国产线永久在线观看|免费99在线视频播放|明明成人免费高清在线观看

一、質量標準建立與維護
1.參與制定和更新公司各類產品的檢驗標準和質量標準（如AQL抽樣標準、工藝要求等）。
2.協(xié)助技術部門對產前樣、版樣進行工藝可行性評估，從質量角度提出改進建議。
3.理解和消化客戶（內部銷售團隊或外部品牌客戶）的質量要求，并將其轉化為可執(zhí)行的內控標準。
二、全過程質量檢驗與監(jiān)控
1.來料檢驗 (IQC - Incoming Quality Control):負責對采購入庫的面料、輔料（里料、扣子、拉鏈、標牌等）進行抽樣或全檢，依據檢驗標準核對成分、克重、色差、疵點、數量等，杜絕不合格品流入生產線。
2.過程檢驗 (IPQC - In-process Quality Control):深入生產車間，對裁片、半成品進行巡回抽檢，重點監(jiān)控裁剪、縫制、整燙等關鍵工序的工藝質量。及時發(fā)現生產過程中的質量隱患和系統(tǒng)性風險（如針距不勻、線頭過多、尺寸偏差等），并向生產班組反饋，督促現場整改，防止批量性質量問題的發(fā)生。
3.最終檢驗 (FQC/OQC - Final/Outgoing Quality Control):對生產完畢的成品服裝進行出廠前最終檢驗。按照AQL標準進行抽樣，對產品的外觀、尺寸、做工、包裝、標識等進行全面檢查。出具檢驗報告，判定整批貨物是否合格，并對不合格品進行跟蹤處理（返修、報廢或降級）。
三、質量問題處理與改進
1.對檢驗中發(fā)現的不合格品進行標識、隔離、記錄和統(tǒng)計。
2.牽頭或參與質量異常問題的調查與分析，運用基本的質量工具（如5Why分析法）查找根本原因。
3.向責任部門（生產、采購等）發(fā)出糾正與預防措施報告 (CAPA)，并跟蹤驗證整改措施的有效性。
4.協(xié)助處理客戶退換貨中的質量投訴，進行分析并反饋至源頭環(huán)節(jié)進行改進。
四、跨部門協(xié)同
1.與設計/技術部協(xié)同：參與產前會，從質量可控性和工藝實現難度角度提供輸入，預防設計轉化為大批量生產時可能出現的質量風險。
2.與采購部協(xié)同：及時反饋面輔料的質量問題，為供應商評估提供質量數據支持，共同提升來料質量水平。
3.與生產部協(xié)同：是生產線的“質量醫(yī)生”，不僅發(fā)現問題，更協(xié)助生產人員理解標準、解決問題，提升整體質量意識。
4.與銷售部協(xié)同：理解客戶反饋的市場質量問題，將其轉化為內部改進項；為銷售提供必要的質量數據和支持，增強客戶信任。
五、數據記錄與報告
1.詳細、準確地記錄每日檢驗數據，填寫各類檢驗報表和報告。
2.定期匯總和分析質量數據（如一次檢驗合格率、疵點類型分布等），形成質量周報/月報，為質量會議和管理決策提供數據支持。
3.維護質量檔案，確保質量追溯體系的完整性。