1、扁線電機核心工藝技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)與開發(fā),主導(dǎo)扁線電機核心制造工藝的前沿技術(shù)研究、可行性評估及工藝路線制定。
2、量產(chǎn)工藝導(dǎo)入與爬坡管理,全面負責(zé)新項目扁線電機的工藝開發(fā)、工裝夾具/設(shè)備選型與驗收、生產(chǎn)線布局規(guī)劃及調(diào)試,確保按時達到量產(chǎn)目標。
3、工藝過程優(yōu)化與持續(xù)改進:運用精益生產(chǎn)和六西格瑪方法論(如 DMAIC),系統(tǒng)性地分析、診斷和優(yōu)化現(xiàn)有量產(chǎn)工藝過程,提升直通率(FPY)、降低制造成本(COGS)、提高生產(chǎn)效率(OEE)。
4、質(zhì)量控制與問題解決:建立并維護扁線電機制造過程的質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范。
5、技術(shù)團隊管理與人才培養(yǎng),領(lǐng)導(dǎo)和管理工藝技術(shù)團隊(可能包括工藝工程師、技術(shù)員等),進行任務(wù)分配、工作指導(dǎo)、績效評估和人才培養(yǎng)。
6、主導(dǎo)或參與下一代扁線電機制造工藝的預(yù)研和技術(shù)儲備項目。推動工藝標準化和知識體系的建設(shè)。