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使命：總工程師（總工）是技術(shù)體系的核心領(lǐng)導(dǎo)者，負(fù)責(zé)整個(gè)公司的技術(shù)、工藝、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

崗位職責(zé)
1.技術(shù)戰(zhàn)略與規(guī)劃：制定并執(zhí)行公司的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略和中長(zhǎng)期技術(shù)規(guī)劃，確保技術(shù)方向與公司整體戰(zhàn)略一致。
1.1跟蹤國(guó)內(nèi)外鈑金制造技術(shù)（如激光切割、數(shù)控沖壓、折彎、焊接、表面處理等）、材料（冷軋板、不銹鋼等）和行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)（如自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化），推動(dòng)技術(shù)升級(jí)與創(chuàng)新。
1.2負(fù)責(zé)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的評(píng)估、引進(jìn)、消化和吸收。

2.產(chǎn)品與工藝開發(fā)：領(lǐng)導(dǎo)新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)評(píng)審、可行性分析和工藝策劃，確保設(shè)計(jì)可制造性。
2.1主導(dǎo)復(fù)雜或關(guān)鍵產(chǎn)品的工藝方案設(shè)計(jì)、評(píng)審與優(yōu)化，解決工藝難點(diǎn)。
2.2負(fù)責(zé)建立和維護(hù)公司核心工藝技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)（如折彎系數(shù)、焊接參數(shù)、表面處理標(biāo)準(zhǔn)等）。
2.3審核產(chǎn)品圖紙、BOM、工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程卡）等技術(shù)資料的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。

3生產(chǎn)技術(shù)支持與問題解決：
3.1為生產(chǎn)部門提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中的重大技術(shù)、工藝和質(zhì)量問題（如變形控制、焊接缺陷、尺寸超差、表面不良等）。
3.2主導(dǎo)跨部門（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)）的技術(shù)協(xié)調(diào)與溝通，推動(dòng)問題根本解決。
3.3分析生產(chǎn)瓶頸，提出并實(shí)施工藝優(yōu)化、效率提升和成本降低的方案。
3.4處理重大客戶投訴中的技術(shù)問題，提供解決方案和報(bào)告。

4.質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)：
4.1建立和完善公司內(nèi)部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
4.2主導(dǎo)或參與重大質(zhì)量問題的根本原因分析，制定并驗(yàn)證糾正預(yù)防措施。
4.3推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，提升產(chǎn)品一次合格率和客戶滿意度。

5.設(shè)備與工裝管理：
5.1參與關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備（激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、折彎?rùn)C(jī)、焊接機(jī)器人、噴涂線等）和大型工裝、模具的選型、驗(yàn)收和技術(shù)評(píng)估。
5.2指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)部門制定關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃和維修技術(shù)方案。
5.3推動(dòng)工裝、夾具的設(shè)計(jì)優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

6.成本控制：
主導(dǎo)技術(shù)降本活動(dòng)，如材料利用率提升、工藝簡(jiǎn)化、工時(shí)壓縮、減少浪費(fèi)等。
審核技術(shù)方案的成本效益。

7. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理：負(fù)責(zé)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的人員面試、培訓(xùn)、績(jī)效考核和能力提升。

8.技術(shù)交流與客戶溝通：參與重要客戶的技術(shù)交流，理解客戶技術(shù)要求，提供技術(shù)解決方案。

任職要求
1.教育背景：本科及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、材料成型及控制工程、金屬材料工程、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)。

2. 工作經(jīng)驗(yàn)：10年以上鈑金制造行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，其中至少5年以上擔(dān)任技術(shù)經(jīng)理、工藝總監(jiān)或同等高級(jí)技術(shù)管理崗位的經(jīng)驗(yàn)；具備從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)到量產(chǎn)全流程的深厚技術(shù)背景和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

3.專業(yè)技能：
3.1精通鈑金制造核心工藝：深刻理解并熟練掌握激光切割、數(shù)控沖壓、折彎（包括復(fù)雜折彎工藝）、焊接（點(diǎn)焊、弧焊、激光焊等）、鉚接、攻絲、表面處理（噴涂、電鍍、等）等工藝原理、設(shè)備特性和關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。
3.2精通鈑金材料：熟悉常用金屬板材的性能、加工特性和應(yīng)用。
3.3精通設(shè)計(jì)與制造軟件： 熟練掌握至少一種主流設(shè)計(jì)軟件（SolidWorks, AutoCAD, UG NX, CATIA等）進(jìn)行產(chǎn)品審圖和簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)。
3.4工裝夾具設(shè)計(jì)：具備工裝、夾具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)和審核能力。
3.5質(zhì)量工具：熟練運(yùn)用質(zhì)量工具進(jìn)行問題分析和持續(xù)改進(jìn)。
3.6成本意識(shí)：對(duì)制造成本構(gòu)成有清晰認(rèn)識(shí)，有成功主導(dǎo)技術(shù)降本項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)。
3.7自動(dòng)化與智能化：了解鈑金加工自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能制造的發(fā)展與應(yīng)用趨勢(shì)。

4.管理能力：優(yōu)秀的跨部門溝通協(xié)調(diào)能力和影響力；強(qiáng)大的項(xiàng)目管理能力，能同時(shí)管理多個(gè)復(fù)雜項(xiàng)目；優(yōu)秀的分析判斷、決策能力和解決復(fù)雜技術(shù)問題的能力；良好的計(jì)劃、組織和執(zhí)行能力。