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一、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，產(chǎn)品尺寸、功能、特殊特性的質(zhì)量策劃、控制與實(shí)施及相關(guān)質(zhì)量文件的編制。負(fù)責(zé)產(chǎn)品測(cè)量、檢查控制、試驗(yàn)等方案的策劃與實(shí)施，對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各階段質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控及跟蹤反饋，保證新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)最終實(shí)現(xiàn)客戶(hù)的質(zhì)量需求和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量控制要求。 1、參與編制新項(xiàng)目中零件和產(chǎn)品的階段質(zhì)量認(rèn)可計(jì)劃（負(fù)責(zé)質(zhì)控部分） 2、負(fù)責(zé)編制和更新作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和記錄表單（含《檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū)》《GP12檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》） 3、負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求及檢查測(cè)量需求制定產(chǎn)品測(cè)量方案 4、負(fù)責(zé)對(duì)每批次交樣工作的質(zhì)量文件編制整理，《質(zhì)保書(shū)》《尺寸報(bào)告》《材料試驗(yàn)報(bào)告》《焊接試驗(yàn)報(bào)告》等 5、負(fù)責(zé)每批次樣件質(zhì)量缺陷信息的收集、匯總反饋責(zé)任部門(mén)，并跟蹤和檢驗(yàn)其措施的有效性 6、配合完成包裝容器路試前零件測(cè)量報(bào)告，參與評(píng)價(jià)包裝容器對(duì)零件質(zhì)量的影響 7、負(fù)責(zé)試生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)試驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)及生產(chǎn)過(guò)程能力要求，并出具《測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告》《過(guò)程能力分析報(bào)告》報(bào)告