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1、安排人員根據(jù)相關標準對到貨的原輔料和包裝材料進行檢驗；對不合格原輔料和包裝材料根據(jù)制度提出處理意見，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行匯總，反饋供應倉儲部，并上報分管總監(jiān)備案。
2、根據(jù)產(chǎn)品工藝流程、關鍵控制點和關鍵限值，跟蹤驗證、下發(fā)執(zhí)行。
3、對生產(chǎn)全過程進行監(jiān)督；對于不符合標準要求的，出具明確的處理意見。監(jiān)督責任部門執(zhí)行和結(jié)果的驗證，針對生產(chǎn)過程中能影響產(chǎn)品品質(zhì)安全的（物理性、化學性、生物性）有關環(huán)節(jié)進行工藝優(yōu)化，消除安全和質(zhì)量隱患；
4、對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患找出解決辦法，及時召開“質(zhì)量分析會”或以通知的形式，確保生產(chǎn)車間消除質(zhì)量隱患。
5、與市場監(jiān)督管理所、新城局、呼市局、執(zhí)法大隊等部門對接，在規(guī)定時間內(nèi)回復各類投訴，重點是對職業(yè)打假人的非正常投訴進行說明
6、與消費者直接溝通，盡可能壓縮不良影響
7、按照業(yè)務部門提供的要求，安排研發(fā)人員提供配方和樣品；
8、在客戶需求確認后，組織相關部門進行產(chǎn)品上市排期并跟蹤落實
9、客戶或三方驗廠，全程跟隨驗廠活動，驗廠后的問題整改，形成最終報告后，回復客戶或者三方機構(gòu)參與業(yè)務部門組織的新品討論會，依照紅線要求，提出風險規(guī)避的建議；
10、組織小試及中試，確定產(chǎn)品配方、原輔料檢驗標準、包裝材料檢驗標準、生產(chǎn)工藝；跟蹤并再次驗證生產(chǎn)工藝，安排并參與體系人員修訂《HACCP計劃》（包括《原料、輔料和與產(chǎn)品接觸的材料描述》、《終產(chǎn)品描述》、《生產(chǎn)工藝流程圖》、《生產(chǎn)工藝流程描述》、《危害分析工作單》、《HACCP計劃表》等）；
11、對新品進行第三方檢測，出具檢驗報告，及時反饋給業(yè)務部門；