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一、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 日常巡檢
定期檢查注塑機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油量及油路暢通情況，確保設(shè)備正常潤(rùn)滑。
監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如壓力、溫度、速度等），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
2. 定期保養(yǎng)
按計(jì)劃執(zhí)行注塑機(jī)的周、月、年度保養(yǎng)（如更換液壓油、濾芯、密封件等）。
對(duì)模具、螺桿、料筒等核心部件進(jìn)行清潔、維護(hù)及防腐處理。
記錄保養(yǎng)內(nèi)容并提交報(bào)告，確保設(shè)備檔案完整。
二、故障診斷與維修
1. 應(yīng)急響應(yīng)
快速響應(yīng)設(shè)備突發(fā)故障，分析原因并及時(shí)修復(fù)，減少停機(jī)時(shí)間。
處理常見問題（如射膠不穩(wěn)定、鎖模力不足、漏油、電路故障等）。
2. 技術(shù)升級(jí)與改造
參與老舊設(shè)備的技術(shù)改造，優(yōu)化設(shè)備性能。
協(xié)助引進(jìn)新設(shè)備時(shí)的調(diào)試與驗(yàn)收工作。
三、生產(chǎn)支持
1. 模具調(diào)試與安裝
配合生產(chǎn)部門完成模具的安裝、調(diào)試及拆卸工作。
調(diào)整設(shè)備參數(shù)以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
2. 操作指導(dǎo)
指導(dǎo)操作工正確使用設(shè)備，避免人為操作失誤導(dǎo)致故障。
協(xié)助解決生產(chǎn)中的工藝問題（如產(chǎn)品缺料、飛邊等）。
四、安全管理
1. 安全規(guī)范執(zhí)行
確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查安全防護(hù)裝置（如急停開關(guān)、安全門等）。
監(jiān)督操作工遵守安全規(guī)程，預(yù)防工傷事故。
2. 隱患整改
發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患時(shí)，立即停機(jī)并上報(bào)，制定整改方案。
參與安全事故調(diào)查，提出改進(jìn)措施。
五、備件與工具管理
1. 備件庫存管理
統(tǒng)計(jì)常用備件消耗情況，提出采購(gòu)計(jì)劃。
管理維修工具及備件庫，確保物資齊全、分類清晰。
2. 成本控制
優(yōu)化維修方案，降低備件更換頻率及維修成本。
六、記錄與報(bào)告
1. 維修記錄
詳細(xì)記錄設(shè)備故障原因、處理過程及更換備件信息。
提交設(shè)備運(yùn)行分析報(bào)告，提出預(yù)防性維護(hù)建議。
2. 協(xié)作溝通
與生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門保持溝通，反饋設(shè)備狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
七、技能提升與培訓(xùn)
1. 自我學(xué)習(xí)
學(xué)習(xí)新型注塑機(jī)技術(shù)（如全電機(jī)、伺服系統(tǒng)等），提升維修技能。
熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO/TS 16949）中的設(shè)備維護(hù)要求。
2. 培訓(xùn)他人
對(duì)新員工或操作工進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)知識(shí)培訓(xùn)。
核心能力要求
熟練掌握注塑機(jī)結(jié)構(gòu)原理及液壓/電氣系統(tǒng)知識(shí)。
具備機(jī)械制圖、電路圖識(shí)讀能力，能使用萬用表、壓力表等工具。
持有電工證、焊工證或注塑機(jī)維修相關(guān)資格證書者優(yōu)先。
責(zé)任心強(qiáng)，具備抗壓能力及團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)。